मल्टी कलर इंटीग्रेटेड मोल्डिंग तकनीक वर्तमान में सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं के बीच आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया तकनीक है। वर्तमान ड्रिप प्रोसेसिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग और वॉटरमार्क विधियों के अलावा, उत्पाद के लिए अपेक्षाकृत अलोकप्रिय प्रक्रिया तकनीक भी है। यह रेशम मुद्रण के उपस्थिति प्रभाव और सिलिकॉन उत्पादों के लिए ड्रिप प्रसंस्करण के त्रि-आयामी प्रभाव को प्राप्त कर सकता है, और लागत और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में फायदे हैं, तो आप इस विधि से क्या चाहते हैं?
उत्पादित सिलिकॉन उत्पाद ड्रॉप ग्लू के समान होता है और इसका प्रभाव हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग के समान होता है। यह केवल इन मोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग के लिए आईएमडी तकनीक हो सकती है। इस प्रसंस्करण विधि का बहुत पहले ही पता लगाया जा चुका है, लेकिन विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और उत्पाद संरचनाओं के कारण वास्तविक परिणाम प्राप्त करना मुश्किल है। दूसरा कारण यह है कि यद्यपि उत्पादित उत्पाद ड्रॉप गोंद के समान है, फिर भी इसमें सिलिकॉन ड्रॉप गोंद प्रसंस्करण का त्रि-आयामी प्रभाव नहीं होता है, यह लगभग गर्मी हस्तांतरण मुद्रण के समान है, लेकिन स्थानांतरित सिलिकॉन उत्पादों में कुछ उज्ज्वल कमी होती है प्रभाव, इसलिए कई सिलिकॉन उत्पाद निर्माता इसके बजाय प्रिंटिंग या चिपकने वाला टपकाने का विकल्प चुनने को तैयार हैं।
यह विधि अधिकतर सिलिकॉन आभूषणों, सजावटी उपहारों और सिलिकॉन सतह आईएमडी प्रौद्योगिकी पर लागू होती है। यह अभी भी एकल रंग स्थानांतरण मुद्रण तकनीक को तोड़ता है, जो सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर बहु रंग एकीकृत मोल्डिंग की अनुमति देता है, और अवतल उत्तल संरचना, चाप संरचना और नाली संरचना जैसी जटिल संरचनाओं में परिणाम प्राप्त कर सकता है। इसकी सतह मोल्ड प्रिंटिंग पैटर्न सिल्क स्क्रीन प्रभाव के समान है, और पहनने और खरोंच प्रतिरोध, गर्मी और तरल प्रतिरोध जैसे लाभ भी प्राप्त कर सकता है।
इस प्रक्रिया की प्रसंस्करण और मोल्डिंग विधि सॉलिड-स्टेट मोल्डिंग के समान है, लेकिन सिलिकॉन प्रसंस्करण निर्माताओं के पास अलग-अलग मोल्डिंग विधियां हैं और इसमें एक अतिरिक्त पैटर्न बनाने की प्रक्रिया शामिल है। इसमें मुख्य रूप से पैटर्न फिल्म पेपर को मोल्ड में रखना, मोल्ड के पोजिशनिंग फ़ंक्शन के माध्यम से इसे मोल्ड की सतह पर ठीक करना और उच्च तापमान पर ठीक करना शामिल है। यह प्रक्रिया न केवल सिलिकॉन उत्पादों के लिए उपयुक्त है, बल्कि अन्य प्लास्टिक, हार्डवेयर और इलेक्ट्रॉनिक खिलौना उद्योगों के लिए भी उपयुक्त है, मुख्य उत्पादन प्रक्रिया चरण इस प्रकार हैं:
डिज़ाइन लेआउट और प्रिंटिंग पैटर्न (मोल्ड के अनुसार स्थिति) → मुद्रित पैटर्न फिल्म → पैटर्न फिल्म और सिलिकॉन फिल्म को सिलिकॉन मोल्ड में एक साथ रखें → वल्कनीकरण मोल्डिंग (वल्कनीकरण के दौरान तापमान को इलाज के समय के लिए लगभग 180 डिग्री पर समायोजित किया जा सकता है) → पैटर्न और सिलिकॉन संयुक्त मोल्डिंग → मोल्ड खोलने के बाद, फिल्म सामग्री स्वचालित रूप से उत्पाद की सतह से अलग हो जाएगी, जिससे उत्पाद की सतह पर केवल पैटर्न रह जाएगा - साफ - सतह पर तेल स्प्रे करें (इसे सिलिकॉन उत्पादों के अनुसार छोड़ा भी जा सकता है) - क्यूसी निरीक्षण - तैयार उत्पाद की पैकेजिंग।
