1.मोल्डिंग के दौरान मोल्ड का तापमान बढ़ाएँ।
ये बहुत महत्वपूर्ण है. यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मोल्डिंग मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, तापमान के कारण मोल्डिंग मोल्ड के अनुसार इसका सिलिकॉन कच्चा माल उतना ही बेहतर बनाया जा सकता है। कच्चे माल की तरलता का भी पीसने की गतिविधि से गहरा संबंध है, और कच्चे माल की तरलता अपेक्षाकृत खराब है। निर्मित उत्पाद के आकार का अपेक्षित आकार के साथ कोई त्रुटि संबंध नहीं होगा।
2. सिलिकॉन उत्पादों की ढलाई के दौरान कच्चे माल पर बल लगाएं।
मध्यम बल लगाकर, हम सिलिकॉन कच्चे माल को एक निश्चित आकार में संपीड़ित कर सकते हैं। अत: दबाव बनाने की दृष्टि से एक निश्चित सीमा तक उचित नियंत्रण रखना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि दबाव बहुत अधिक हो तो मोटाई पतली हो जाती है और आकार भी अपेक्षाकृत बढ़ जाता है। अन्यथा, ऐसा नहीं है.
3.साँचे का डिज़ाइन ही।
डिज़ाइन किया गया उत्पाद कठोर और योग्य नहीं है, इसलिए उत्पादन के दौरान आकार को कैसे भी समायोजित किया जाए, कुछ छोटी त्रुटियां पाई जाएंगी। क्योंकि सांचे बनाते समय सांचे की कठोरता पर ध्यान देना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उत्पाद के आकार में त्रुटि की कोई गुंजाइश न हो। सामान्यतया, सिलिकॉन उत्पाद उत्पादन उद्योग में मोल्ड के साथ समस्याएं अपेक्षाकृत दुर्लभ हैं, लेकिन हम इस कारण से इंकार नहीं कर सकते हैं।
4. सिलिकॉन कच्चे माल के संदर्भ में।
कभी-कभी हम बहुत अधिक सिलिकॉन कच्चा माल जोड़ सकते हैं। यदि सिलिकॉन कच्चे माल की मात्रा हमारे उत्पाद उत्पादन के लिए आवश्यक मात्रा या वजन से अधिक है, तो सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग में त्रुटियां होना भी आसान है।
